自动排列机由储料斗、进料轨道、自动识别产品正反面通道、备料板、摆放架、23*23=529个方形孔的网板,怎样安装调试这些部件,使它们紧密配合,动作协调,做到自动排列机作业流畅,排摆产品不卡料?

第一、中心距的统一性。自动排列机在制作各部件时,从机身前端到后端必须保证中心距的统一性,如某一产品要求中心距为21毫米进行矩阵排版,自动排列机在设计加工制作中,所有的部件中心距必须精准到21毫米,这点至关重要,如果哪怕有0.01毫米的误差,摆放产品时就会卡料,工人对产品翻板作业时,就对不上原有的网板,排列机也就不是合格的设备。

第二、接口的连接度。产品经过自动排列机多道工序,每道工序有不同功能的配件组成,当产品从进料轨道进入产品正反面识别通道时,工程师在安装过程中,必须做到接口与接口1对1标准对齐,不可有私毫的偏差,一旦有,一经发现及时矫正,自动排列机安装工艺直接影响到机身是否有歪斜?同时也影响到产品自一道工序步入另一道工序时的流畅性,排列机启动作业时,会出现不定时的卡料现象,自动排列的速度也就不达标。

第三、网板摆送到位。自动排列机的网板有529个方形孔,依厂家产品要求而定,有的为20*20=400个,网板平置于500*500的铁板上,方便接住摆放架自上而下射出的磁芯产品,东莞昌林自动化的排列机,采用多轨道,同步作业的方式,摆放产品时也同样采取了23颗产品同步摆放到位,做到23颗产品准确入孔,就要求工人在摆放前,必须将网板推送到限定的位置,启动排版按钮时,产品就象变魔术一样23秒钟,529颗产品整齐摆放到设定的网孔中。

高效的自动排列机是东莞昌林自动化对各个细节的把握,细节决定成果,本着一丝不苟的精神投入到排列机制作当去,才能制作出厂家称心满意的机器。本文源自东莞昌林自动化http://www.clzdh188.com


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